Produktion

Mit unserem modernen Maschinen- und Anlagenpark sind wir bestens eingerichtet, um jegliche Art von mechanischen, hochpräzisen Dreh-, Fräs- und Bohrteilen in Klein- bis Mittelserien und aus verschiedensten Werkstoffen herzustellen. Unsere Maschinen- und Anlagen-Liste.

1 Drehcenter
12 Achsen
3 Revolver
2 Spindeln
3 y-Achsen

Max. 56 Werkzeuge, davon 36 angetrieben
Breuning Stangenlademagazin für 24-Std. Betrieb für Stangenarbeit bis ø42 mm für komplexe Dreh-, Bohr- und Frästeile in mittleren Losgrössen

1 Drehcenter
12 Achsen
3 Revolver
2 Spindeln
3 y-Achsen

max. 56 Werkzeuge, davon 36 angetrieben
Breuning Stangenlademagazin für 24-Std.Betrieb
für Stangenarbeit bis ø65 mm
für komplexe Dreh-, Bohr- und Frästeile in mittleren bis grossen Losgrössen

3 Drehcenter
9 Achsen
2 Revolver
2 Spindeln
2 y-Achsen
36 Werkzeuge

Breuning Stangenlademagazin für 24-Std.Betrieb
für Stangenarbeit bis ø36 mm
für komplexe Dreh-, Bohr- und Frästeile in mittleren Losgrössen

2 Drehcenter
7 Achsen
2 Revolver
2 Spindeln
24 Werkzeuge

IEMCA Stangenlademagazin für 24-Std.-Betrieb
für Stangenarbeit bis ø42 mm
für komplexe Dreh-, Bohr- und Frästeile in mittleren Losgrössen

1 Drehcenter
6 Achsen
Subspindel

Angetriebene Werkzeuge
Ladeautomat für 24-Std.-Betrieb
für Stangenarbeit bis ø42 mm
für komplexe Dreh-, Bohr- und Frästeile mittleren bis in grossen
Losgrössen

1 Drehcenter
2 Revolver
Y-Achse

Angetriebene Werkzeuge
Ladeautomat für 24-Std.-Betrieb
für Stangenarbeit bis ø42 mm
für komplexe Dreh-, Bohr- und Frästeile mittleren bis in grossen
Losgrössen

Vertikales Bearbeitungszentrum
Tischgrösse: 800×400 mm
Verfahrwege X,Y,Z: 700x400x300 mm
Spindeldrehzahl: 16’000 U/min.
max Drehzahl Gew.-schneiden: 8’000 U/min.
Werkzeugplätze: 21
Span zu Span-Zeit: 1.6 s
4. Achse: Drehtisch ph Lehmann

Mobile Automationslösung

Referenzobjekt!
Für eine unverbindliche Besichtigung melden Sie sich bitte bei der Firma Technorobot AG:

TECHNOROBOT WELDING AG
Bischofszellerstrasse 77
CH-9200 Gossau SG
Tel. +41 (0)71 505 15 15

Automatisiertes Hochregallager

• Hauptsächlich genutzt zur Fertigteilelagerung
• Permanente Überwachung und Gewährleistung niedriger Luftfeuchtigkeit
• Hocheffiziente Ein- und Auslagerungen
• Optimierte Lager-Arbeitsabläufe durch Schnittstellenlösung zum ERP-system

• Gerätehöhe: 9.5 m
• Gerätebreite: 3.2 m
• Gerätetiefe: 2.9 m

Unterdruckfilteranlage

• Behältervolumen: 11’000 Liter
• Filterfläche: 7.5 m²
• Anteil Emulsion: 5-8%
• Betriebstemperatur: 20±1°

Wirtschaftliches Hochleistungs-CNC-Koordinatenmessgerät

• Portal-Bauweise mit hoherSteifigkeit.
• Lufgelagerte Führungen in allen Achsen
• Hohe Genauigkeit
• Hohe Verfahrgeschwindigkeit (519 mm/s) und Beschleunigung
• Integrierte thermische Fehlerkompensation einschliesslich Werkstück mit 2 berührenden Temperatursensoren
• Messbereich:
  X =    900 mm
  Y = 1’000 mm
  Z =    600 mm